خود چپکنے والے مواد کی پرنٹنگ کے عمل کے دوران جامد بجلی کے مسائل کا سامنا کرنا بہت پریشان کن چیز ہے۔ اس کے نتیجے میں پیدا ہونے والے مسائل، جیسے بال، گندے دھبے، چپکنے، ناہموار رول وغیرہ، مشین آپریٹر کو ہمیشہ پریشان کرتے رہیں گے۔ مزید یہ کہ پرنٹنگ کے عمل میں جامد بجلی آپ کو ایک قدم پیچھے ہٹنے پر مجبور کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے آپ کو نفسیاتی سایہ اور زندگی پر شک ہو سکتا ہے، اور زیادہ سنجیدگی سے جامد بجلی سالوینٹ انک پرنٹنگ کے عمل میں آگ کے مسائل کا باعث بن سکتی ہے۔
پرنٹنگ کے عمل میں جامد مسائل بہت عام ہیں، خاص طور پر فلم پرنٹنگ یا کرسٹل معیاری مواد کی پرنٹنگ کے عمل میں۔ عام طور پر، جامد بجلی اس وقت پیدا ہونا شروع ہو جاتی ہے جب مواد کو زخم نہ کیا جاتا ہے۔ جامد بجلی کی سطح بڑھ جاتی ہے کیونکہ مواد کوروناڈ ہوتا ہے۔ جب کاغذ رولرس سے گزرتا ہے تو، قریبی رابطے اور کشش ثقل کے نچوڑ کی وجہ سے کسی بھی وقت جامد بجلی پیدا کی جا سکتی ہے، جس سے مضبوط رگڑ پیدا ہوتی ہے۔ شدید حالتوں میں، فلم کو رول کرنے کے دوران جامد چنگاریوں کی آواز سنی جا سکتی ہے۔ خاص طور پر سردیوں میں، جب موسم خشک ہوتا ہے، جامد مسئلہ مزید خراب ہوتا ہے۔ تو، آپ پرنٹنگ کے دوران جامد مسائل کو کیسے روک سکتے ہیں؟
1. فرش کو چھڑکیں اور صاف کریں۔
موپنگ سب سے سستا علاج ہے۔ یہ عام طور پر سردیوں میں دکانوں میں ہیومیڈیفائر کے بغیر استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ پرنٹنگ کے معیار کے لیے 40% اور 60% کے درمیان ماحولیاتی نمی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، سردیوں میں، خاص طور پر شمالی سردیوں میں، بہت سی پرنٹنگ کمپنیوں کو ورکشاپ میں 40% نمی تک پہنچنے میں مشکل پیش آتی ہے۔ چھڑکنے اور چھڑکنے کے بعد، فرش تیزی سے سوکھ جاتا ہے۔ ہم اکثر دیکھتے ہیں کہ کچھ کاروباری ادارے جامد بجلی کی موجودگی کو روکنے کے لیے ورکشاپ کے فرش پر بہت زیادہ پانی چھڑکتے ہیں۔
2. مواد کو براہ راست نمی بخشیں۔
پیداوار کے عمل میں، نمی کا ایک عجیب طریقہ ہے، یعنی پتلی لوہے کی چوکور سلاخوں یا لکڑی کی موٹی سلاخوں کو سوتی کپڑے میں لپیٹ کر (سوتی کا کپڑا گیلا ہوتا ہے، تولیے کے برابر ہوتا ہے) اور جہاں بیئرنگ میٹریل گزرتا ہے وہاں رکھ دیا جاتا ہے۔ کے ذریعے عام طور پر، اس اقدام کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ سب کے بعد، سوتی کپڑے کی نمی کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے، جو پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گا.
3. مخالف جامد پرت پرنٹنگ.
پرنٹنگ سے پہلے، اینٹی سٹیٹک کوٹنگ پرنٹ کرنا بعد کے مرحلے میں جامد بجلی پیدا ہونے سے بھی روک سکتا ہے۔ یقینا، یہ طریقہ ایک رنگ کا اضافہ کرے گا، جو محدود ہے. فی الحال، چند یووی شعاعیں ہیں، جو لیبلنگ انڈسٹری پر لاگو نہیں ہوتی ہیں۔ اس کے علاوہ، جامد بجلی کو روکنے کے لئے، آپ پرنٹنگ کے بعد وارنش میں additives شامل کر سکتے ہیں. جامد ٹیسٹر کا استعمال مؤثر ہے اگرچہ ٹیسٹ کے نتائج کافی اچھے نہیں ہیں، شاید اس وجہ سے کہ کافی اچھی اضافی چیز نہیں ملی تھی۔ اگر مواد فراہم کرنے والے سے کوٹنگ ٹریٹمنٹ کرنے کو کہا جاتا ہے، تو یہ عام طور پر پانی پر مبنی ہوتا ہے۔ اگرچہ نتائج ٹھیک ہیں، مواد زیادہ مہنگا ہے۔ لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ جامد بجلی کو روکنے کے لئے پرنٹنگ کے بعد وارنش میں additives شامل کیا جا سکتا ہے.
4. ایروسول کی نمی۔
صنعتی ایروسول کی رطوبت کے لیے استعمال ہونے والے ابتدائی آلات مہنگے تھے، لیکن اب اس کی قیمت بہت کم ہو گئی ہے۔ لہذا، پرنٹنگ کمپنی کے حالات ایک مقررہ جگہ میں سامان کو ترتیب دے سکتے ہیں، پوری ورکشاپ کو نمی میں. لیکن ہوشیار رہیں: الیکٹرانک اجزاء مرطوب نہیں ہونے چاہئیں، ورنہ نقصان فائدہ کے قابل نہیں ہے۔
مندرجہ بالا اقدامات صرف کچھ ایسے طریقے ہیں جو میں نے لیبل میٹریل پرنٹنگ کے عمل میں جامد کو روکنے کے لیے دیکھے ہیں، صرف حوالہ کے لیے، اگر static کو کم کرنے کے دیگر اچھے طریقے ہیں، تو Sinopack کے ساتھ اپنی رائے کا اشتراک کرنے میں خوش آمدید۔