ہمیں کیوں منتخب کریں۔
15+ سال کا تجربہ
اچھے معیار کی مصنوعات پر اعلیٰ توجہ کے سال، 15 سال سے زیادہ کی عملی تکنیک، کیننیکل مینجمنٹ۔
اختراع
ہم صارفین کی ضروریات کے مطابق مزید کامل شے تیار کرنے اور بنانے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، اور تیاری کی تکنیک، مصنوعات کی قسم کو بہتر بناتے ہیں۔
حل
ہم گاہکوں کو ان مسائل کو حل کرنے میں مدد کرتے ہیں جو مختلف سطحوں کو آبجیکٹ پر چپکانا مشکل ہے، ساتھ ہی ساتھ ماحول کا استعمال کرتے ہوئے مختلف آب و ہوا، چپکی ہوئی چیز کے مطابق مناسب مواد تجویز کرتے ہیں۔
پیشہ ورانہ خدمت
ہم گاہکوں کو ان کی ضرورت کے حصول میں مدد کریں گے اور پیداوار کی حفاظت اور مستحکم معیار کو یقینی بنائیں گے۔ براہ مہربانی بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ، جسے اکثر "flexo" کہا جاتا ہے، پرنٹنگ کا ایک طریقہ ہے جو لچکدار فوٹو پولیمر پلیٹوں اور لیٹرپریس کی طرح کا عمل استعمال کرتا ہے، لیکن ایک مختلف قسم کی پرنٹنگ پلیٹ اور لچکدار پشت پناہی کے ساتھ۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ میں استعمال ہونے والے مواد پرنٹنگ کے عمل کے معیار اور کارکردگی کے لیے اہم ہیں۔
اعلی معیار کا پرنٹ
فلیکس گرافی قابل اعتماد طریقے سے خاص کوٹنگز کے بغیر سبسٹریٹس کی ایک رینج پر اعلیٰ معیار کی تصاویر تیار کر سکتی ہے، اس طرح دیگر پرنٹ آپشنز کے مقابلے میں یونٹ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے جو صرف مخصوص سبسٹریٹس کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔ یہ فلیکس گرافی کو پرنٹ کا بہترین آپشن بناتا ہے کیونکہ اس میں سبسٹریٹ کی کوئی محدود حد نہیں ہے۔
تیز رفتار پیداوار
Flexo پرنٹنگ تیز ہے. ماضی میں، پیکیجنگ پرنٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے فلیکسو پریس کی اوسط رفتار 150 سے 300 فٹ فی منٹ (FPM) تھی۔ جدید Flexo پریس اوسط رفتار سے 600 FPM پرنٹ کر سکتے ہیں - جب وہ نئے آلات میں سرمایہ کاری کرتے ہیں تو کاروبار کو اہم فوائد فراہم کرتے ہیں۔ مزید برآں، روٹری پرنٹنگ ہیڈز مسلسل پیٹرن کو پرنٹ کرنے کے قابل بناتے ہیں، جو پرنٹرز کو ایک پرنٹ رن کے اندر پیچیدہ ڈیزائن مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پرنٹنگ کے لیے انتہائی متغیر عمل
Flexo پرنٹنگ مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے، جیسے ٹیکسٹائل پرنٹنگ، پیکیجنگ پرنٹنگ، اور لیبل پرنٹنگ۔ ان کی موافقت کی وجہ سے، پریسوں کو مختلف آرڈرز کے مطابق بنایا جا سکتا ہے - پرنٹ کے کاروبار کو ان کے کاموں کو متنوع بنا کر اور آگے رہ کر مسابقت پر برتری فراہم کرنا۔
درمیانے اور اعلی حجم کی پیداوار کے لیے اقتصادی
ڈیجیٹل پرنٹنگ ٹیکنالوجی نے بہت ترقی کی ہے لیکن بڑے پرنٹ رنز کے لیے مہنگی اور سست رہتی ہے۔ Flexo پرنٹنگ ان صارفین کے لیے بہترین آپشن فراہم کرتی ہے جنہیں پرنٹنگ کے بڑے کاموں کی ضرورت ہوتی ہے - خاص طور پر صنعتوں کو لیبل کرنا - جہاں اخراجات اکثر ڈیجیٹل کے ساتھ مسابقتی ہوسکتے ہیں، یہاں تک کہ کم رنز پر بھی۔
پلیٹوں کے لیے ایک بار کی فیس
اگرچہ کچھ نقاد ہر فلیکسوگرافک پرنٹ رن کے لیے پرنٹ پلیٹس بنانے میں دشواری اور اخراجات کی نشاندہی کر سکتے ہیں، لیکن اسے مختلف روشنی میں دیکھا جا سکتا ہے۔ آپ اپنی پلیٹ کا استعمال کر سکتے ہیں جب تک آپ چاہیں ایک بار اضافی چارجز لیے بغیر۔ آپ کی پرنٹنگ جتنی کم ہوگی، فی یونٹ لاگت اتنی ہی سستی ہوگی۔ اگر مناسب طریقے سے برقرار رکھا جائے تو Flexo پلیٹوں کی لمبی عمر ہوتی ہے۔ اگر مناسب طریقے سے دیکھ بھال کی جائے تو دوبارہ آرڈرز کو اوور ہیڈ کے بغیر پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔ سیٹ اپ کے وقت اور ڈیزائن کے کام میں شامل ہونے اور رنز کی کم مقدار کی وجہ سے اسے ڈیجیٹل پرنٹنگ پر ایک فائدہ ہے۔
ان لائن کنورٹنگ لچک
جدید فلیکسو پریس ان لائن تبادلوں کی صلاحیت پر فخر کرتے ہیں جو سائیکل کے وقت کو نمایاں طور پر کم کر دیتا ہے۔ زیادہ تر پرنٹ رن ایک پاس میں مکمل کیے جا سکتے ہیں، اور دیگر ان لائن عمل جیسے سلک اسکریننگ، ہاٹ فوائل یا کولڈ فوائل سٹیمپنگ، متغیر ڈیٹا پرنٹ (لیمینیشن)، کتابچہ RFID داخل کرنا، ملٹی لیئر پرنٹنگ ریورس سائیڈ پرنٹنگ متغیر ڈیٹا پرنٹنگ پرائمر کوٹنگز یا چپکنے والی تمام چیزیں سائٹ پر کی جا سکتی ہیں تاکہ مکمل ختم ہونے کے اوقات کو مزید کم کیا جا سکے۔
مختلف مواد پر پرنٹ کریں۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینیں مختلف ذیلی جگہوں پر پرنٹ کر سکتی ہیں، جیسے کاغذ، ٹیکسٹائل، لیبل، بورڈ، ورق، پلاسٹک فلم، سیلفین اور ری سائیکل مواد۔
مختلف اقسام اور خشک کرنے والے نظام کو دریافت کریں۔
فلیکسو پرنٹنگ کی خوبیوں کی وجہ سے، سیاہی اور تندور کے نظام زیادہ پیچیدہ اور قابل ہو گئے۔ جدید پریس سالوینٹس پر مبنی اور پانی پر مبنی سیاہی دونوں استعمال کر سکتے ہیں۔ خشک کرنے کے موثر طریقے—IR، UV، یا ایئر ہیٹر کا استعمال کرتے ہوئے--انرجی کی کھپت کو کم کرتے ہوئے اور سیاہی کے استعمال میں بچت کرتے ہوئے ویب کی رفتار کو بہتر بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، جدید سیاہی کی آسانی سے اختلاط کی صلاحیتوں کی وجہ سے، پرنٹرز کے پاس اب رنگوں کی لامحدود رینج تک رسائی ہے تاکہ درست فارمولے تیار کیے جا سکیں جو کہ متعدد ذیلی ذخیروں پر لاگو ہو سکتے ہیں، جیسے کہ لیبلز، فوڈ پیکیجنگ، یا ٹیکسٹائل پر کمپنی کی برانڈنگ کے رنگ۔
استعمال اور برقرار رکھنے میں آسان
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے حق میں ایک دلیل اس کا تیز رفتار سیٹ اپ وقت ہے۔ Flexographic پریسوں کو ترتیب دینے میں کافی وقت لگتا تھا۔ تاہم، ان میں انقلاب لایا گیا ہے، جس سے سیٹ اپ کی تیز رفتار اور ملازمت میں تبدیلیاں ممکن ہیں۔ مزید برآں، فلیکسو پریس لمبی عمر کی توقعات اور سرمایہ کاری پر بہترین منافع پیش کرتے ہیں، بشرطیکہ ان کی مناسب دیکھ بھال ہو۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ میٹریل کیسے بنایا جائے؟
پہلے طریقہ میں، ایک فلم نیگیٹو کو ہلکے سے حساس پولیمر پلیٹ پر رکھا جاتا ہے اور اسے UV لیمپ کے سامنے لایا جاتا ہے۔ جیسے ہی یہ گزرتا ہے، پولیمر سخت ہو جاتا ہے، جو پلیٹ میں چبائے ہوئے گم کی طرح دکھائی دیتا ہے۔ کسی ٹینک میں پانی یا سالوینٹس سے دھونے کے بعد، کوئی بھی بے نقاب پولیمر بغیر ڈٹرجنٹ ڈالے ری سائیکل شدہ پانی کا استعمال کرتے ہوئے دھویا جاتا ہے۔
دوسرا طریقہ CTP پلیٹ بنانے والی مشین کا استعمال کرتا ہے تاکہ پیٹرن کو کمپیوٹر سے براہ راست پلیٹ پر کھینچا جا سکے۔
مولڈنگ کا طریقہ کار پلیٹ بنانے کا تیسرا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کی پلیٹیں تیزابی غسل کی نمائش کے بعد منفی سے حاصل کی جاسکتی ہیں۔
پرنٹنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت، یہ جس قسم کی سیاہی استعمال کر سکتی ہے ضروری ہے۔ کچھ فلیکس گرافی پرنٹنگ مشینیں صرف پانی پر مبنی سیاہی پر لاگو ہوسکتی ہیں، جب کہ آپ دونوں استعمال کرسکتے ہیں لیکن دیگر UV قابل علاج اور پانی پر مبنی سیاہی استعمال کرسکتے ہیں۔
طریقہ سے کوئی فرق نہیں پڑتا، رجسٹر میں معیاری پرنٹس تیار کرنے کے لیے ماؤنٹنگ اہم ہے۔ خودکار ماؤنٹنگ مشین پر لیزر پوائنٹرز کے ساتھ ٹیپ پر درست طریقے سے ماؤنٹنگ فلیکسو پلیٹیں مسلسل درستگی کو یقینی بناتی ہیں جب پلیٹوں کو پرنٹ آستین یا نالیدار آپریشنز کے لیے کیریئر شیٹس پر پرنٹ کرتے ہیں۔
چڑھنے والی پلیٹوں کو درست پوزیشننگ اور ایک خاص بڑھتے ہوئے ٹیپ کے ساتھ مضبوط بانڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
رجسٹر کے نشانات جیسے کراس یا مائیکرو ڈاٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن ان کا انتخاب احتیاط سے کیا جانا چاہیے تاکہ ہر رنگ کی تصویر کے درست سپرمپوزیشن کی ضمانت ہو۔
Flexographic پرنٹنگ مواد کے لیے اہم عوامل
ڈورو میٹرس
ہم پہلے ہی اوپر بحث کر چکے ہیں کہ کس طرح تصویری کیریئر کی پائیداری لاگت کی تاثیر اور کارکردگی میں اضافہ کر سکتی ہے۔ ڈوروومیٹر پولیمر، ایلسٹومر اور ربڑ کی سختی کی پیمائش ہے۔ کسی خاص مواد کی سختی کو 0-100 کے ساحل A ڈورومیٹر پیمانے پر ماپا جاتا ہے۔
سطح کشیدگی
سطح کے تناؤ کو ہوا کے سامنے آنے والے مائعات کے اس رجحان کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جیسے کہ وہ تناؤ کے تحت لچکدار جھلی کے ذریعے محدود ہیں۔
سیاہی کی مطابقت
سیاہی کا انتخاب آپ کے لچکدار عمل پر بھی بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ آپ کی سیاہی کا انتخاب آپ کے پورے پرنٹ آپریشن کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
سبسٹریٹ کی قسم
فلیکسو پرنٹنگ کے دوران مختلف قسم کے سبسٹریٹس دستیاب ہیں۔ flexo عمل اعلی معیار کی تصاویر کو غیر محفوظ اور غیر غیر محفوظ دونوں سطحوں پر منتقل کر سکتا ہے۔ آئی ٹی آر آستین کے ساتھ، فلیکسو سبسٹریٹس کی مشکل شکلوں اور ساخت پر پرنٹنگ کے لیے مثالی ہے۔
ایف ڈی اے / دیگر تعمیل کے تحفظات
آپ اس بات کو یقینی بنانا چاہیں گے کہ آپ اپنے مثالی فلیکسوگرافک پرنٹ آپریشن کے لیے منتخب کردہ مواد کا کوئی بھی مجموعہ تمام متعلقہ ضوابط کی تعمیل کرتے ہیں۔ بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری کے پاس متعدد تقاضے ہیں جن کی تعمیل فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے دوران کی جانی چاہیے۔
Flexographic پرنٹنگ مواد کے اجزاء کیا ہیں؟
ربڑ کی پلیٹ:
ربڑ کی پلیٹ اس عمل کا پہلا جزو ہے۔ یہ پلیٹ ہلکے حساس مواد سے بنی ہے اور اس پر ڈیزائن پرنٹ کیا گیا ہے۔ جب پلیٹ اور کاغذ روشنی کے سامنے آتے ہیں، تو پلیٹ تصویر کو کاغذ پر منتقل کرتی ہے اور کاغذ سیاہی لے کر تصویر بناتا ہے۔
پلیٹ سلنڈر:
پلیٹ سلنڈر وہ حصہ ہے جو ربڑ کی پلیٹ کو پرنٹنگ کے لیے پوزیشن میں لے جاتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ سیاہی کی صحیح منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے پلیٹ سلنڈر کو صاف رکھا جائے۔
کمبل:
کمبل اس عمل کا اگلا جزو ہے۔ کمبل ربڑ کا ایک ٹکڑا ہے جو پریس کے باقی حصوں کو ڈھانپتا ہے اور کاغذ کو جگہ پر رکھتا ہے۔ کمبل وہ جگہ ہے جہاں تصویر دراصل پرنٹ کی جا رہی ہے۔ پلیٹ تصویر کو کمبل پر منتقل کرتی ہے اور سیاہی قدرتی طور پر کمبل پر رہتی ہے اور کاغذ پر منتقل ہو جاتی ہے۔
انکنگ یونٹ:
انکنگ یونٹ وہ جگہ ہے جہاں ربڑ کی پلیٹ میں سیاہی شامل کی جاتی ہے۔ یووی سیاہی اور سالوینٹ سیاہی کے لیے مختلف انکنگ یونٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ UV سیاہی بہت سی پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جب کہ سالوینٹس کی سیاہی پیکیجنگ پر استعمال کی جاتی ہے جس پر ورق کی مہر لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کاغذ:
کاغذ وہ جگہ ہے جہاں تصویر اصل میں بنائی جاتی ہے۔ کاغذ اس عمل کا آخری جزو ہے۔ کاغذ وہ جگہ ہے جہاں تصویر اصل میں بنتی ہے۔ کاغذ کو کمبل کے اوپر رکھا جاتا ہے اور کمبل کے ساتھ جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ جب پریس چلایا جاتا ہے، کمبل تصویر کو کاغذ پر منتقل کرتا ہے اور کاغذ سیاہی حاصل کرتا ہے اور تصویر بناتا ہے۔
ریل:
ریل وہ جگہ ہے جہاں پرنٹنگ کے عمل کے ذریعے کاغذ کھلایا جاتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ ریل کو صاف رکھا جائے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پرنٹنگ کے پورے عمل میں کاغذ صحیح طریقے سے کھلتا ہے۔
پریس:
پریس وہ جگہ ہے جہاں پرنٹ کیا جا رہا کاغذ اور شے ربڑ کی پلیٹ کے نیچے سے گزرتی ہے، ڈیزائن کو آئٹم پر دباتی ہے۔
Flexographic پرنٹنگ مواد کی خصوصیات کیا ہیں؟
(1) سیاہی غیر آلودگی اور تیزی سے خشک ہونے والی ہے، جو ماحولیاتی تحفظ کے لیے موزوں ہے۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ غیر زہریلی، تیز خشک ہونے والی آبی سیاہی یا یووی سیاہی استعمال کر سکتی ہے۔ Flexo سیاہی وہ واحد غیر زہریلی سیاہی ہے جو تمام پرنٹنگ سیاہی کے لیے امریکن فوڈ اینڈ ڈرگ ایسوسی ایشن کے ذریعہ منظور شدہ ہے۔ لہذا، فلیکسوگرافک پرنٹنگ، جسے "گرین پرنٹنگ" بھی کہا جاتا ہے، خوراک اور دواسازی کی پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
(2) پرنٹنگ مواد بہت وسیع ہیں. Flexographic پرنٹنگ پرنٹنگ مواد کی طرف سے تقریبا غیر محدود ہے. ہموار یا کھردری سطحیں، جاذب یا غیر جاذب مواد، موٹی یا پتلی سبسٹریٹس کو فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے ساتھ پرنٹ کیا جا سکتا ہے، بشمول کاغذ، گتے، نالیدار کاغذ، پلاسٹک فلم، ایلومینیم فوائل، وغیرہ، گریوور اور آفسیٹ پرنٹنگ سے کہیں زیادہ۔
(3) پرنٹنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے ربڑ یا فوٹو حساس رال پلیٹ کا استعمال کریں۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ پلیٹ پولیمر رال مواد سے بنی ہے، جو نرم، لچکدار اور لچکدار ہے۔ ساحل کی سختی عام طور پر 25 ~ 60 ہے، سختی نسبتا کم ہے، اور پرنٹنگ سیاہی میں منتقلی کی کارکردگی اچھی ہے، خاص طور پر الکحل سالوینٹ پرنٹنگ کے لئے. پلیٹ کی پرنٹنگ کی طاقت مضبوط ہے، اور یہ 500،000 سے لاکھوں نقوش تک پہنچ سکتی ہے (100،000 سے 300،000 آف سیٹ پرنٹنگ کے نقوش)۔
(4) ڈیوائس کا ڈھانچہ سادہ ہے اور اسے چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینوں میں عام طور پر ایک سے زیادہ پرنٹنگ کلر گروپ ہوتے ہیں، جو 10 رنگ اور 10 رنگ یا اس سے زیادہ پرنٹ کر سکتے ہیں۔ سیاہی کی منتقلی کے لیے anilox رولر کا استعمال کریں، جو کہ آف سیٹ پرنٹنگ مشین اور ایمبسنگ مشین کے مقابلے میں مختصر سیاہی سپلائی سسٹم سے تعلق رکھتی ہے۔ پیچیدہ انکنگ میکانزم کو ختم کر دیا گیا ہے، پرنٹنگ پریس کے آپریشن اور دیکھ بھال کو بہت آسان بنا دیا گیا ہے، سیاہی کا کنٹرول اور ردعمل زیادہ تیز ہے، اور سامان کے آپریشن اور عمل کا کنٹرول نسبتا آسان ہے.
(5) سامان میں مضبوط جامع پروسیسنگ کی صلاحیت ہے۔ روایتی پرنٹس کے علاوہ، فولڈنگ کارٹن اور لیبل جیسے پرنٹس پر کارروائی کرنا بھی ممکن ہے۔ تقریباً تمام تنگ فارمیٹ فلیکسو پریس کو ایک ہی مشین پر پوسٹ پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ جیسے ریورس پرنٹنگ، گلیزنگ، لیمینیٹنگ، برونزنگ، ڈائی کٹنگ، سلٹنگ، پنچنگ، آٹومیٹک ویسٹ ڈسچارج، وائنڈنگ وغیرہ، یہاں تک کہ نمبر، برانزنگ یا اسکرین پرنٹنگ یونٹ کو پرنٹنگ یونٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
(6) شارٹ رن پرنٹنگ کی کارکردگی نسبتاً زیادہ ہے۔
(7) آپریشن روم کو تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے اور پرنٹنگ کی تیاری آسان ہے۔
(8) پرنٹنگ کی رفتار زیادہ ہے۔ پرنٹنگ کی رفتار عام طور پر آفسیٹ پریس اور گریوور پریس سے 1.5 سے 2 گنا زیادہ ہوتی ہے، 2000 فٹ فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، اور پرنٹ کی خوبصورتی 175 لائنز/انچ یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
(9) Flexographic پرنٹنگ ہلکے دباؤ پرنٹنگ کا استعمال کرتا ہے. فلیکسوگرافک پرنٹنگ کا پریشر صرف 1 ~ 3 kg/cm² ہے، جو کہ ایک لائٹ پریس پرنٹنگ ہے، اور gravure پرنٹنگ پریشر 40 kg/cm² اور ایک لتھوگرافک پرنٹنگ پریشر 4 ~ 10 kg/cm² ہے۔
(10) پلیٹ بنانے کا چکر چھوٹا ہے اور پلیٹ بنانے کی لاگت کم ہے۔ چار صفحات کی پرنٹنگ کے مقابلے میں، چار پلیٹ والے سلنڈر میں پلیٹ بنانے کا چکر 5 سے 10 دن ہوتا ہے، اور فلیکسوگرافک پرنٹنگ پلیٹ میں صرف چند گھنٹے لگتے ہیں۔ پلیٹ بنانے کی لاگت گریوور فیس کا صرف دسواں حصہ ہے۔
(11) اچھی استحکام اور معیاری پیداوار کے لیے زیادہ موزوں۔ Hu مشین کے مقابلے میں، flexographic پرنٹنگ مشین سامنے اور پیچھے بیچوں کے رنگ کے معیار کو ظاہر کر سکتی ہے، جو معیاری پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، لیبل پروڈکٹس کو عام طور پر بہت زیادہ داغدار رنگوں کی ضرورت ہوتی ہے، اور رنگین خرابی کی حساسیت کافی مضبوط ہوتی ہے۔ اگر flexographic پرنٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، جب تک کہ مناسب anilox رولر کا انتخاب کیا جاتا ہے، پرنٹنگ کے عمل کے دوران رنگین تبدیلیاں چھوٹی ہوتی ہیں، جو آپریٹر کے تجربے کو ایک خاص حد تک کم کر سکتی ہیں۔ انحصار
(12) فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس مشترکہ پرنٹنگ کو حاصل کرنا آسان بناتے ہیں۔ آج کل، بہت سے شاندار لیبلز، خاص طور پر روزانہ کیمیائی مصنوعات پر لیبل، اکثر مجموعہ پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہیں، عام طور پر کئی پرنٹنگ کے عمل کو یکجا کیا جاتا ہے. یونٹ قسم کی تنگ چوڑائی والی فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین اس ضرورت کو آسانی سے حاصل کر سکتی ہے، جو کہ "فلیکسو پرنٹنگ" ہو سکتی ہے۔ + سلک اسکرین، یا "flexo + آفسیٹ"، یا "flexo + gravure"، یہاں تک کہ flexo پرنٹنگ کے ساتھ، تین سے زیادہ پرنٹنگ کے عمل کا مجموعہ۔
(13) اچھا پرنٹ کوالٹی۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے لیے اعلیٰ معیار کی رال پلیٹ، سیرامک انیلکس رولر اور دیگر مواد کا استعمال کرتے ہوئے، پرنٹنگ کی درستگی 200 لائنوں/انچ تک پہنچ گئی ہے، سیاہی کی تہہ بھری ہوئی ہے، پرت بھرپور ہے، رنگ روشن ہے، پیکیجنگ پرنٹنگ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے، اس کی نمایاں رنگ کا اثر اکثر ہوتا ہے آفسیٹ پرنٹنگ کے ذریعے حاصل کرنا ناممکن ہوتا ہے۔
ہماری فیکٹری
سینوپیک انڈسٹری ایک عالمی، پیشہ ورانہ کارپوریٹ ہے جس نے گرافکس آرٹس پرنٹنگ انڈسٹری کے لیے پریمیم کوالٹی اور پائیدار خود چپکنے والے مواد کی ترقی اور تیاری پر توجہ مرکوز کی ہے، جس میں فلیکس گرافی، لیتھوگرافی، اسکرین اور ڈیجیٹل پرنٹنگ جیسے کئی حصوں کی خدمت کی جاتی ہے، جس میں لیبل مواد کا ایک بڑا پورٹ فولیو استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف شعبوں کے لیے مصنوعات کی شناخت میں: خوراک، مشروبات، ذاتی نگہداشت، لاجسٹک، فارماسیوٹیکل، کپڑے، الیکٹرانکس، آٹو، سیفٹی، کاسمیٹکس، اور صفائی۔
عمومی سوالات
ہم چین میں پروفیشنل فلیکسوگرافک پرنٹنگ میٹریل مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں۔ اگر آپ کم قیمت پر اعلیٰ معیار کا فلیکسوگرافک پرنٹنگ مواد خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ اس کے علاوہ، اپنی مرضی کے مطابق سروس دستیاب ہے.